依據每天生產(chǎn)量的多少挑選不同規格的混合機。因為混合機加工每批物料的時(shí)間大約需要10分鐘，再加上出料和進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可以按照15分鐘來(lái)計算，這樣1小時(shí)就能夠連續加工4批料。根據臥式螺帶混合機的工作原理，用來(lái)作為攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力需要基本一致。因為內螺旋帶的螺距比外螺旋帶有小，為了使推送物料的能力一致，內螺旋帶的螺距要小于外螺旋帶，而寬度比外螺旋帶的要大，不然的話(huà)就會(huì )使物料向一個(gè)方向集中。所以，在選擇臥式混合機時(shí)要注意這一點(diǎn)。按設計原理，螺帶混合機中螺旋帶和殼體之間的間隙為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但是因為粉碎粒度和物料的摩擦系數不同，所以會(huì )使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，使產(chǎn)品的不均勻。
        螺帶混合機在長(cháng)期、高速運轉時(shí)，是會(huì )發(fā)生大熱量的，這種熱能還對螺帶混合機自身也都有害無(wú)益的，還會(huì )造成常見(jiàn)的機械故障的，這都是每個(gè)使用者不能忽略的?？陕輲Щ旌蠙C在運行時(shí)，產(chǎn)生高溫的原因是什么?許多用戶(hù)在使用螺帶混合機后都反映，液壓挖掘機中暑以前，起動(dòng)的工作力度、速度都正常，可工作一兩個(gè)小時(shí)以后，設備便停下來(lái)了，挖掘也沒(méi)勁了。有的時(shí)候，發(fā)動(dòng)機冒煙，就要熄火了。此時(shí)，該做的事情是讓設備停止運行，冷卻一下在繼續工作，這能降低工作效率。由于元件磨損溫度上升，內泄增加，液壓泵來(lái)調節系統的功能會(huì )有所下降，造成泵的變量功能是會(huì )下降的，而發(fā)動(dòng)機負荷增加，無(wú)法正常來(lái)工作或熄火的。
        找到螺帶混合機出現高溫的原因以后，這樣就能從根源上來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。特別是在運行時(shí)出現的高溫，那就加需要來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題的。好讓設備在運行時(shí)，可以正常來(lái)運行，也不會(huì )有任何問(wèn)題產(chǎn)生的。使臥式螺帶混合機的用要注意投料的次序。通常都是先投大料，比如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預混料。注意預混料不可以用螺旋提升機投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預混料中成分的離析流失。
        根據不同的混合過(guò)程要求，物料的混合需要不同的混合方法和混合環(huán)境，螺帶混合機根據不同的混合方式設計了多輔助混合功能，根據不同的混合要求選擇不同的輔助功能，物料的混合過(guò)程中，加溫是一種常見(jiàn)的現象。有的物料的混合過(guò)程需要在一定的溫度環(huán)境中才能夠實(shí)現，才能夠滿(mǎn)足物料本生的可混合性，才能夠提高混合的均勻性。有的混合物料本身含有一定的水分，在混合過(guò)程中可以通過(guò)提高溫度等簡(jiǎn)單的辦法將水分烘干，實(shí)現簡(jiǎn)單的混合、烘干一步完成的功能。對于機械式粉體混合設備，在混合容器外殼加溫或冷卻，讓混合容器內在混合過(guò)程中處于一個(gè)恒定的溫度，是混合機保溫的主要辦法，傳統的稱(chēng)呼為夾套。
        大量的處理單元開(kāi)始使用混合機進(jìn)行處理，及混合設備可以完成不同材料之間的混合操作在操作，所以農藥的混合設備的應用和燃料單位是重要的，和經(jīng)?；旌系牟牧显谶@些領(lǐng)域?；旌掀靼惭b和使用時(shí)，材料可以完全和充分混合，混合效果之間的材料充分，設備不容易在操作失敗，因為科學(xué)的生產(chǎn)理念，它不需要定期維護，維護期間使用，所以它可以為工廠(chǎng)節省多的應用程序。因此，長(cháng)期使用混合設備可以降低成本，減少財務(wù)負擔。